NIMU

Segnalazione per processi con elevati requisiti di tenuta.

NIMU è l'acronimo di Non-invasive Monitoring Unit (Unità di monitoraggio non invasivo), un sistema di segnalazione non invasivo che garantisce la massima tenuta del processo. I sistemi convenzionali di segnalazione dello scoppio richiedono che i cavi montati sul disco di rottura vengano fatti uscire attraverso il supporto del disco di rottura. Con NIMU non è così. Un indicatore di segnale è attaccato al disco di rottura durante la sua fabbricazione. Il sensore vero e proprio viene avvitato in un foro cieco del supporto del disco di rottura e da lì monitora la posizione dell'indicatore di segnale sul disco di rottura. Ciò significa che il cavo inizia solo all'esterno del supporto del disco di rottura.

Dopo lo scarico della pressione e la relativa apertura del disco di rottura, si rimuove la parte di uscita del portadischi, si sostituisce il disco di rottura e si rimette in funzione il sistema. Sono finiti i tempi in cui i cavi di segnalazione dovevano essere reindirizzati alla rispettiva centralina di controllo dopo ogni rilascio di pressione. Inoltre, il processo è assolutamente a prova di perdite. Il foro cieco nel supporto sostituisce i fori passanti altrimenti necessari. Grazie all'assenza di guarnizioni passanti (per i fori convenzionali dei cavi di segnalazione nel supporto), queste guarnizioni non possono diventare porose e di conseguenza non possono fuoriuscire i fluidi di processo.

REMBE® NIMU Segnalazione su un KUB nel supporto

Vantaggi

Assoluta tenuta.
Segnalazione efficace dal punto di vista dei costi.
Spazio totale della sezione trasversale durante l'apertura del disco di rottura.
Test di funzionamento molto semplice, anche in situ.
Nessun falso innesco.
Riutilizzabile.

Dati tecnici

Parametri del prodotto

Principio di funzionamento	Indicatore di segnale, a sicurezza intrinseca
Segnale in uscita	Contatto di commutazione, per il collegamento al sistema di controllo del processo
Classe di protezione	IP 67
Materiale dell'alloggiamento	Acciaio inox 1.4404 / 316(L)
Cavi	Cavo in rame a 2 conduttori, rivestito in PTFE, standard: 2 m, altre lunghezze su richiesta
Contenitore portadisco	con foro cieco (1/4") nella sezione di uscita, sezione di ingresso standard
Temperatura	Da -50 a +200 °C
Installazione	Supporto in acciai inossidabili austenitici non magnetici

Applicazioni

Separatore
Autoclavi
Industria chimica
Reattori chimici
Colonna di distillazione
Impianti di desalinizzazione
Pila di torce
Applicazioni FPSO
recipienti a pressione a tenuta di gas
Moduli per compressori di gas
Turbine a gas per la generazione di energia
Contenitore per merci pericolose
Energia geotermica
Contenitori intermodali per sostanze corrosive / aggressive
Isolamento delle valvole di sicurezza
Condensatori
Centrali elettriche
Applicazioni criogeniche
Criostati + contenitore di trasporto
LDPE (materiale termoplastico)
Produzione alimentare
GNL
Miscelatore
Impianti petrolchimici
Contenitore di processo
Raffinerie
Reattori
Silo
Asciugatrice a spruzzo
Contenitori sterili / contenitori asettici
Sistemi a osmosi inversa
Scambiatore di calore
Separazione e trattamento di petrolio e gas

Industrie

Birreria
Chimica - Petrolchimica
Prodotti alimentari
Industria farmaceutica
Viaggi nello spazio
Industria del petrolio e del gas
Idrogeno

Certificazioni

Numero di esame del tipoATEX EU
IBExU15ATEX1018

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Productinformation NIMU

NIMU rende il vostro processo assolutamente a prova di perdite.

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Le dimensioni indicate possono differire da quelle del prodotto reale.
* Richiede iOS 13, iPadOS 13, ARCore 1.9 o superiore.

Norbert Schlüter, sviluppi speciali, dipendente REMBE^® dal 2000.

“La segnalazione non invasiva è l'unica soluzione sensata per i processi con elevati requisiti di tenuta. Posso confermare personalmente che NIMU è assolutamente affidabile. Ho partecipato a tutte le fasi di sviluppo e collaudo”.

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Saremo lieti di mostrarvi soluzioni personalizzate per il vostro processo che limitano gli effetti di un'esplosione a un livello innocuo e garantiscono una rapida ripresa della produzione dopo un evento di esplosione.

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